¿Cómo se adapta la tecnología de pasivación de borde al procesamiento de ranura de diferentes materiales?

Como un proceso clave para mejorar la herramienta de ranura, la tecnología de pasivación de borde depende en gran medida de la adaptación precisa de los materiales de procesamiento. Ajustando el radio del filete de pasivación a nivel de microna, el herramienta de ranura Puede garantizar la resistencia del borde y tener en cuenta la eficiencia de corte cuando enfrenta diferentes materiales, para optimizar el rendimiento del procesamiento.
Para materiales con mayor dureza, como acero de aleación y acero endurecido, el borde de la herramienta necesita soportar una gran fuerza de corte y carga de impacto durante la ranura. La alta dureza de tales materiales hace que el fenómeno de concentración de estrés sea particularmente significativo durante el proceso de corte. Es muy probable que los bordes afilados tradicionales se rompan debido al estrés local que excede el límite de resistencia del material. La tecnología de pasivación de borde convierte el perfil de borde afilado en una forma de transición suave al aumentar el radio del filete (generalmente ajustado dentro del rango de micras), dispersando efectivamente el área de concentración de tensión. Este cambio en la estructura geométrica es como agregar una zona de amortiguación al borde, de modo que la fuerza de corte se puede distribuir uniformemente alrededor del borde para evitar la sobrecarga local. El filete de pasivación más grande fortalece la estructura de soporte del borde y mantiene la integridad del borde durante el corte de alta carga.
Al procesar materiales plásticos como aleaciones de aluminio y aleaciones de cobre, la tecnología de pasivación de borde requiere una estrategia completamente diferente. Los materiales de plástico son propensos a producir chips de tiras continuas durante el proceso de corte. Si el borde está demasiado pasivado, el radio de filete más grande aumentará la resistencia de corte, lo que dificulta la descarga de los chips suavemente e incluso causa enredos de chips, afectando la calidad de la superficie y la vida útil de la herramienta. Por lo tanto, para tales materiales, un radio de filete de pasivación más pequeño generalmente se usa para garantizar que el borde tenga suficiente resistencia para resistir el ligero impacto durante el proceso de corte mientras se mantiene una buena nitidez de corte. Los filetes más pequeños permiten que la herramienta corte en el material más fácilmente, reduzca las fuerzas de corte y promueva un flujo suave de chips. Los filetes de pasivación más pequeños ayudan a reducir el área de contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo, reducir la generación de calor de corte, evitar la deformación de materiales plásticos o pegar la herramienta debido a la alta temperatura y, por lo tanto, mejorar el acabado superficial y la eficiencia del procesamiento.
La adaptación de la tecnología de pasivación de borde a las propiedades del material también se refleja en la comprensión precisa del comportamiento de corte del material. Para los materiales quebradizos como el hierro fundido, es fácil producir chips rotos durante el proceso de corte, y la vanguardia debe tener una cierta resistencia al impacto para hacer frente al impacto instantáneo causado por la rotura de los chips. En este momento, el radio de filete de la pasivación del borde debe buscar un equilibrio entre mejorar la resistencia del borde y mantener la nitidez de corte, evitar la rotura del borde debido a la pasivación insuficiente o afectar la eficiencia de corte debido a la pasivación excesiva. Para materiales especiales como materiales compuestos reforzados con fibra, la estructura de fibra interna tiene un efecto especial en el mecanismo de desgaste de borde. La pasivación del borde no solo debe considerar el radio del filete, sino también combinar el proceso de tratamiento de la superficie del borde para optimizar la microestructura de borde, reducir el efecto de desgaste de la fibra en el borde y extender la vida útil de la herramienta.
La adaptabilidad de la tecnología de pasivación de borde a los requisitos de procesamiento de diferentes materiales es la clave para lograr un procesamiento eficiente de la herramienta de ranura. A través del control preciso de los parámetros del proceso de pasivación, la herramienta de ranura puede dar un juego completo a sus propias ventajas de rendimiento cuando se enfrenta a varios materiales, que no solo pueden hacer frente de manera efectiva a los desafíos de alta carga traídos por materiales de alta resistencia, sino que también cumple con los requisitos estrictos de los materiales plásticos para la precisión de corte y la calidad de la superficie.