Taladro en U de plaquita intercambiable 2D: una herramienta versátil para taladrar, mandrinar y avellanar

La razón por la que la broca en U se puede utilizar en una variedad de operaciones de corte es su excelente rendimiento de corte y sus características estructurales bien diseñadas.

El rendimiento de corte de la broca en U con plaquita indexable se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
Corte eficiente: U-drill adopta materiales de hoja avanzados y procesos de fabricación precisos para garantizar la estabilidad y durabilidad de la hoja durante el corte a alta velocidad. Al mismo tiempo, su estructura única de hoja y su diseño de eliminación de viruta hacen que el proceso de corte sea más suave, reducen la resistencia y el calor de corte y, por lo tanto, mejoran la eficiencia del corte.
Mecanizado de alta precisión: el filo de la broca en U se rectifica y pule con precisión para garantizar una alta precisión de la trayectoria de corte. Durante el proceso de corte, la broca en U puede mantener una fuerza de corte estable y evitar errores dimensionales y problemas de rugosidad de la superficie causados ​​por fluctuaciones en la fuerza de corte.
Buen rendimiento de eliminación de virutas: la ranura de eliminación de virutas del taladro en U está razonablemente diseñada, lo que puede descargar eficazmente las virutas de desecho generadas durante el proceso de corte, evitando la acumulación y el bloqueo de virutas de desecho en el área de corte, asegurando así la continuidad y estabilidad de el proceso de corte.

Las características estructurales de la broca en U se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
Diseño de hoja indexable: la hoja del taladro en U adopta un diseño indexable, de modo que la hoja se puede reemplazar fácilmente después del desgaste, extendiendo la vida útil de la herramienta. Al mismo tiempo, el diseño de la hoja indexable también mejora la eficiencia de corte, porque la hoja se puede utilizar varias veces, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de la hoja.
Estructura integrada: el cuerpo del cortador y la hoja del taladro en U suelen adoptar un diseño integrado para garantizar estabilidad y rigidez durante el proceso de corte. Este diseño también permite que la broca en U resista mejor la vibración y el impacto durante el proceso de corte, lo que mejora la precisión y la durabilidad del corte.
Ajuste flexible de los parámetros de corte: los parámetros de corte de la broca en U se pueden ajustar según los diferentes requisitos de procesamiento, como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Esta flexibilidad permite que la broca en U se adapte a una variedad de condiciones de procesamiento diferentes y satisfaga las diversas necesidades de procesamiento en la industria manufacturera.
Aplicación de la broca en U en el procesamiento de mandrinado.
El procesamiento de mandrinado es una de las operaciones de corte comunes en la industria de fabricación de maquinaria, que requiere que la herramienta de corte tenga alta precisión, alta rigidez y buen rendimiento de eliminación de viruta. Con su excelente rendimiento de corte y características estructurales, la broca u de plaquita indexable ha demostrado excelentes capacidades en el procesamiento de mandrinado.

En el procesamiento de mandrinado, las brocas en U pueden mantener trayectorias de corte de alta precisión para garantizar el acabado y la precisión dimensional de la pared del orificio. Esto se debe principalmente al proceso de fabricación de precisión y a los materiales de hoja de alta calidad de las brocas en U. Durante el proceso de corte, el filo de la broca u de plaquita indexable puede mantener una fuerza de corte estable, evitando errores dimensionales y problemas de rugosidad de la superficie causados ​​por fluctuaciones en la fuerza de corte. Al mismo tiempo, la ranura para virutas de la broca en U está razonablemente diseñada, lo que puede descargar eficazmente las virutas de desecho generadas durante el proceso de corte, evitando la acumulación y el bloqueo de virutas de desecho en el área de corte, asegurando así la continuidad y estabilidad del proceso de corte.

En el procesamiento de mandrinado, la herramienta de corte debe soportar grandes fuerzas de corte y vibraciones. La estructura integrada y los materiales de las hojas de alta calidad de la broca en U le confieren una alta rigidez y resistencia a las vibraciones, y pueden mantener un estado de corte estable durante el proceso de corte. Al mismo tiempo, la ranura para virutas de la broca en U está razonablemente diseñada, lo que puede descargar eficazmente las virutas de desecho generadas durante el proceso de corte, evitando la interferencia y la influencia de las virutas de desecho en el proceso de corte.

La operación de avellanado es otra operación de corte común en la industria de fabricación de maquinaria, que requiere que la herramienta de corte pueda hacer frente fácilmente a las necesidades de avellanado de diferentes ángulos y profundidades, y realizar el procesamiento preciso de estructuras complejas. Con su excelente rendimiento de corte y características estructurales, la broca U también demuestra sus excelentes capacidades en operaciones de avellanado.

La hoja de la broca en U es indexable y el ángulo y la posición de la hoja se pueden ajustar según los diferentes requisitos de avellanado. Esto permite que la broca en U pueda hacer frente fácilmente a los requisitos de avellanado de diferentes ángulos y profundidades, y lograr un procesamiento preciso de estructuras complejas. Al mismo tiempo, el filo de la broca en U se rectifica y pule con precisión para garantizar la suavidad y la eficiencia del proceso de corte.

En las operaciones de avellanado, el Taladro en U con plaquita indexable 2D puede mantener un acabado superficial de alta calidad y precisión dimensional. Esto se debe principalmente al proceso de fabricación de precisión y a los materiales de hoja de alta calidad del taladro en U. Durante el proceso de corte, el filo de la broca en U puede mantener una fuerza de corte estable, evitando errores dimensionales y problemas de rugosidad de la superficie causados ​​por fluctuaciones en la fuerza de corte. Al mismo tiempo, la ranura de eliminación de virutas de la broca en U está razonablemente diseñada, lo que puede descargar eficazmente las virutas de desecho generadas durante el proceso de corte, evitando la interferencia y la influencia de las virutas de desecho en el proceso de corte.