¿Cómo mejoran significativamente la fresación de rastrillo positiva la calidad de las superficies mecanizadas?

En la fabricación moderna, la fresación es un proceso de metalurgia ampliamente utilizado, y la calidad de su superficie mecanizada afecta directamente el rendimiento y la vida útil del producto. Como un componente clave de las herramientas de fresado, las inserciones de fresado de rastrillo positivo juegan un papel extremadamente importante en la mejora de la calidad de las superficies mecanizadas. Entonces, ¿cómo mejoran los insertos de fresado de rastrillo positivo significativamente la calidad de las superficies mecanizadas?

La singularidad de los insertos positivos de ángulo de rastrillo grande es que sus caras de rastrillo están en un ángulo positivo para el plano de corte. Esta estructura geométrica especial cambia fundamentalmente el estado mecánico durante el proceso de corte. Durante el corte, el ángulo de rastrillo positivo facilita que las papas fritas se rizan y se descargan. El rizado suave y la descarga de chips tienen múltiples efectos positivos, el más crítico es la reducción de las fuerzas de corte. Cuando los chips pueden curvarse suavemente y dejar rápidamente el área de corte, la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo se reduce considerablemente, lo que a su vez conduce a una reducción significativa en las fuerzas de corte. Esta reducción en las fuerzas de corte es uno de los factores centrales para mejorar la calidad de las superficies mecanizadas.

La reducción de las fuerzas de corte tiene un efecto inhibitorio directo sobre las vibraciones durante el proceso de mecanizado. En la molienda, la vibración es uno de los principales factores de interferencia que afectan la calidad de la superficie. La vibración excesiva causará un desplazamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que dará como resultado defectos como ondas y rasguños en la superficie mecanizada, lo que afecta seriamente la rugosidad de la superficie y la precisión dimensional. El inserto de fresado positivo reduce efectivamente la amplitud y frecuencia de la vibración durante el proceso de mecanizado al reducir la fuerza de corte. Desde la perspectiva de la mecánica, la reducción de la fuerza de corte significa que la fuerza de excitación que actúa sobre la herramienta y el sistema de la pieza de trabajo se reduce, y la respuesta de vibración del sistema también se debilita. Esto es como reducir el peso del peso en un equilibrio tembloroso, y el agitación del equilibrio disminuirá naturalmente. Esta reducción en la vibración permite que la herramienta actúe de manera más estable en la superficie de la pieza de trabajo durante el proceso de corte, asegurando la estabilidad del proceso de corte.

Una superficie mecanizada más suave es una manifestación intuitiva de la mejora de la calidad de la superficie mecanizada por el inserto de ángulo de rastrillo grande positivo. Cuando se reduce la vibración, cada contacto entre el filo y la pieza de trabajo es más uniforme y estable cuando la herramienta está cortando la pieza de trabajo. Esto permite que el proceso de corte continúe de acuerdo con la trayectoria predeterminada, evitando la profundidad de corte desigual y el desgaste anormal de la ventaja causada por la vibración. Bajo un estado de corte estable, la herramienta puede eliminar con precisión el material de la superficie de la pieza de trabajo, haciendo que la superficie mecanizada parezca más suave. Esta superficie lisa no solo es más hermosa en apariencia, sino que es más importante, tiene un impacto positivo en el rendimiento del producto. Por ejemplo, en las piezas de transmisión mecánica, las superficies lisas pueden reducir la resistencia a la fricción, reducir la pérdida de energía, mejorar la eficiencia de la transmisión, reducir el desgaste y extender la vida útil de las piezas.

Mayor precisión dimensional es otro aspecto importante de insertos positivos de ángulo de rastrillo grande Para mejorar la calidad de la superficie mecanizada. En la molienda, la garantía de precisión dimensional depende del corte preciso de la herramienta y del proceso de mecanizado estable. Los insertos de fresado de rastrillo positivo proporcionan condiciones favorables para el corte preciso al reducir la fuerza de corte y la vibración. La estabilidad de la fuerza de corte evita que la herramienta fuera de compensación debido a la fuerza desigual durante el proceso de corte, de modo que se pueda cortar estrictamente de acuerdo con las dimensiones de mecanizado preestablecido. La reducción de la vibración evita el ligero desplazamiento entre la herramienta y la pieza de trabajo causada por la vibración, asegurando aún más la precisión de las dimensiones de mecanizado. En el campo del procesamiento de piezas de precisión, como la fabricación de piezas aeroespaciales, el procesamiento de equipos médicos, etc., a menudo se requiere precisión dimensional para alcanzar el nivel de micras o incluso nanómetro. Con su rendimiento, los insertos de fresado de rastrillo positivo pueden satisfacer las necesidades de este mecanizado de alta precisión y garantizar que la precisión dimensional de las piezas mecanizadas cumpla con los estrictos estándares de diseño.

Los insertos de fresado positivo tienen un diseño de estructura geométrica única que reduce la fuerza de corte y la vibración durante el mecanizado, lo que alcanza el objetivo de las superficies mecanizadas más suaves y la precisión dimensional más alta. A medida que la industria manufacturera continúa buscando mecanizado de alta precisión y alta calidad, estas ventajas de los insertos de fresado positivo los convierten en una herramienta indispensable para mejorar la calidad de la superficie de la molienda, desempeñando un papel importante en la promoción del desarrollo y el progreso de la industria manufacturera.