Herramientas de ranura y fluido de corte: mejora de los efectos de enfriamiento y lubricación

En el campo del procesamiento mecánico, la ranura es un proceso común e importante. En este proceso, las herramientas de ranura juegan un papel vital, y el uso de fluido de corte es uno de los factores clave que afectan la eficiencia del procesamiento, la vida útil de la herramienta y la calidad de la pieza de trabajo. Este artículo explorará en profundidad cómo controlar el uso de fluido de corte en el proceso de ranura para mejorar el efecto de enfriamiento y lubricación de las herramientas de ranura.

La importancia de las herramientas de ranura
Como la herramienta central para la ranura, el diseño, el material y el proceso de fabricación de herramientas de ranura afectar directamente el efecto de procesamiento. Una herramienta de ranura de alta calidad no solo puede garantizar la precisión y eficiencia del procesamiento, sino también extender la vida útil de la herramienta hasta cierto punto. Sin embargo, durante el proceso de ranura, la herramienta se verá afectada por la alta temperatura, la alta presión y la fricción severa, lo que acelerará el desgaste y el daño de la herramienta. Por lo tanto, cómo proteger de manera efectiva la herramienta de ranura y mejorar su durabilidad se ha convertido en un problema urgente para resolverse en la industria de procesamiento mecánico.

El papel de cortar líquido
El corte de líquido juega un papel vital en la ranura. No solo puede reducir la temperatura durante el proceso de corte, reducir la deformación térmica y las quemaduras, sino también desempeñar un papel lubricante, reducir la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo, y reducir la fuerza de corte. Además, el fluido de corte también puede lavar los chips a tiempo y mantener limpio el área de procesamiento, mejorando aún más la eficiencia del procesamiento y la calidad de la pieza de trabajo.

Cómo controlar el uso de fluido de corte
Elija el tipo correcto de fluido de corte
Existen muchos tipos de fluidos de corte, que incluyen soluciones acuosas, fluidos de corte a base de aceite y fluidos de corte sintético. Al elegir, es necesario considerar de manera integral de acuerdo con los requisitos específicos del procesamiento de ranura, el material de la pieza de trabajo y el tipo de herramienta. Por ejemplo, para los procesos de procesamiento propensos a la generación de calor, se deben seleccionar soluciones acuosas con un mejor rendimiento de enfriamiento; Para procesos de procesamiento que requieren una mayor lubricidad, se deben seleccionar fluidos de corte a base de aceite o sintéticos.

Controlar el flujo y la presión de los fluidos de corte
El flujo y la presión de los fluidos de corte tienen un impacto directo en los efectos de enfriamiento y lubricación. Un flujo demasiado grande o demasiado pequeño conducirá a un pobre enfriamiento y efectos de lubricación. Por lo tanto, es necesario ajustar razonablemente el flujo y la presión de cortar fluidos de acuerdo con la situación real durante el procesamiento para garantizar que pueda cubrir completamente el área de procesamiento y desempeñar el mejor papel de enfriamiento y lubricación.

Reemplace y mantenga regularmente los fluidos de corte
El fluido de corte se deteriorará gradualmente y se contaminará durante el uso, lo que afectará su rendimiento de enfriamiento y lubricación. Por lo tanto, es necesario reemplazar y mantener regularmente el fluido de corte para mantenerlo limpio y efectivo. Al mismo tiempo, el sistema de fluido de corte debe inspeccionarse y limpiarse regularmente para evitar problemas como el bloqueo y la fuga.

Presta atención a la amistad ambiental del fluido de corte
Con la mejora continua de la conciencia ambiental, la amistad ambiental del fluido de corte se ha convertido en una consideración cada vez más importante. Al seleccionar y usar el fluido de corte, es necesario prestar atención a si contiene sustancias dañinas, si es fácil de manejar y reciclar, etc. Elegir un fluido de corte con un buen desempeño ambiental no solo ayuda a proteger el medio ambiente, sino que también mejora la imagen social y la competitividad de la empresa.