Diseño de insertos con broca en U: el secreto para lograr fuerzas de corte equilibradas y un procesamiento de alta calidad

En el mundo del procesamiento de metales, cada herramienta conlleva la importante tarea de mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del procesamiento. El Taladro en U con plaquita indexable 3D , con su diseño de plaquita único, destaca entre muchas herramientas de corte y se ha convertido en sinónimo de procesamiento de alta precisión y alta eficiencia.

El diseño de la hoja de la broca en U es una expresión concentrada de su innovación tecnológica. Mediante una optimización precisa de la geometría, los diseñadores han otorgado a estas plaquitas un rendimiento de corte extraordinario. Estas plaquitas distribuyen inteligentemente las fuerzas de corte de manera uniforme durante el proceso de perforación. El núcleo de este concepto de diseño es que al optimizar la geometría, el ángulo y la disposición de las hojas, cada hoja puede soportar fuerzas de corte relativamente uniformes durante el proceso de corte, evitando así las vibraciones causadas por fuerzas de corte desiguales. , desviación y otros problemas.

La distribución equilibrada de las fuerzas de corte aporta muchas ventajas importantes a las brocas en U. En primer lugar, aumenta considerablemente la tasa de penetración, que es la capacidad de la broca para penetrar el material de la pieza de trabajo más rápidamente. Dado que la fuerza de corte se distribuye uniformemente, la broca puede mantener una velocidad y dirección estables durante el avance, lo que reduce las fluctuaciones de velocidad causadas por una resistencia de corte desigual, mejorando así la eficiencia de la perforación.

El equilibrio de las fuerzas de corte también mejora significativamente la precisión de la perforación y el acabado de la superficie. Bajo la acción de una fuerza de corte uniforme, la broca puede avanzar suavemente a lo largo de la trayectoria predeterminada, reduciendo los errores causados ​​por la vibración y la deflexión. Al mismo tiempo, la fuerza de corte equilibrada también ayuda a reducir la acumulación de calor durante el proceso de corte, reduce el riesgo de deformación térmica del material de la pieza de trabajo y mejora aún más la precisión del procesamiento.

Vale la pena mencionar particularmente que cuando las condiciones de enfriamiento y lubricación son limitadas, esta ventaja de las brocas en U se vuelve más prominente. En el proceso de procesamiento real, debido a la influencia de diversos factores, como el material de la pieza de trabajo y el entorno de procesamiento, a menudo es difícil lograr el estado ideal de enfriamiento y lubricación. Con su distribución equilibrada de la fuerza de corte y su excelente rendimiento de corte, la broca en U puede mantener un estado de corte estable incluso en caso de refrigeración y lubricación insuficientes, lo que garantiza una calidad de procesamiento estable y confiable.

El diseño de la hoja de la broca en U es la clave para lograr un mecanizado eficiente y de alta precisión. A través de una optimización precisa de la geometría, estas plaquitas logran una distribución equilibrada de las fuerzas de corte durante el proceso de taladrado, lo que da como resultado una mejor penetración, precisión de mecanizado y acabado superficial. Especialmente en entornos de procesamiento desfavorables, esta ventaja de las brocas en U es más significativa y garantiza una calidad de procesamiento estable y confiable. Por lo tanto, ya sea en campos con requisitos de alta precisión como el aeroespacial, la fabricación de automóviles o el procesamiento de moldes, las brocas en U han ganado un amplio reconocimiento y aplicación por su excelente rendimiento.