Manejo de chips durante el corte de cortador

En la industria de procesamiento de metales, cortadores de fresadoras , como una herramienta de corte importante, se utilizan ampliamente en el procesamiento de varias partes. Sin embargo, la generación de chips es inevitable durante el proceso de corte de cortador de fresado. Si estos chips no se manejan correctamente, no solo afectarán la calidad del procesamiento, sino que también pueden causar daños al equipo. Por lo tanto, cómo manejar de manera efectiva los chips generados durante el proceso de corte de cortador de fresado se ha convertido en un problema que la industria de procesamiento de metales debe enfrentar y resolver.
Primero, necesitamos comprender las causas y tipos de chips. Durante el proceso de corte de cortador de fresado, debido al movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, la herramienta corta el material de la pieza de trabajo para formar chips. Hay muchos tipos de chips, que incluyen chips de tiras, chips nodulares y chips rotos, que están relacionados con factores como las propiedades del material de la pieza de trabajo, los parámetros de corte y la geometría de la herramienta.
La presencia de chips puede tener efectos adversos tanto en la calidad del procesamiento como en el equipo. Por un lado, si los chips se adhieren a la superficie de la pieza de trabajo o la herramienta, afectará la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie; Por otro lado, si los chips se acumulan dentro del equipo, puede hacer que el equipo se sobrecaliente, atasque o incluso daños. Por lo tanto, los chips deben manejarse de manera oportuna y efectiva.
Use el sistema de recolección de chips:
La instalación del sistema de recolección de chips en equipos de procesamiento, como la cinta transportadora de chips, el dispositivo de succión de chips, etc., puede recolectar y transmitir chips en tiempo real para evitar que los chips se acumulen dentro del equipo o en la pieza de trabajo.
La selección del sistema de recolección de chips debe determinarse de acuerdo con el tipo de equipo de procesamiento, la naturaleza del material de procesamiento y el tipo de chips para garantizar el efecto de recolección.
Optimizar los parámetros de corte:
Al ajustar los parámetros de corte, como la velocidad de corte, la velocidad de alimentación, la profundidad de corte, etc., se pueden cambiar la forma y el tamaño de los chips, lo que hace que sean más fáciles de recolectar y manejar.
La optimización de los parámetros de corte también puede mejorar la eficiencia del procesamiento, reducir las fluctuaciones en las fuerzas de corte y reducir el riesgo de daño del equipo.
Equipo limpio regularmente:
Incluso si se usa un sistema de recolección de chips, algunos chips aún pueden permanecer dentro del equipo. Por lo tanto, el equipo debe limpiarse regularmente para garantizar que el interior del equipo esté limpio y sin obstrucciones.
Al limpiar el equipo, la energía debe apagarse y las herramientas y métodos apropiados deben usarse para evitar daños al equipo.
Elija herramientas y refrigerantes apropiados:
Elegir herramientas apropiadas puede reducir la generación y la adhesión de los chips y mejorar la calidad del procesamiento.
El uso del refrigerante puede reducir la temperatura de corte, reducir la adhesión y la acumulación de chips, y también ayudar a mejorar la eficiencia del mecanizado y extender la vida útil de la herramienta.